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        高爐可能出現的事故及其危害
        來源: | 作者:207huailin | 發布時間: 2020-03-14 | 780 次瀏覽 | 分享到:
        爐缸燒穿指因爐缸某處的耐火材料及冷卻壁等被燒透,渣、鐵水自爐缸燒透處流出,其形式如圖1。由于高爐鐵口以下是儲存鐵水的主要部位,受到各方面的作用最大

        高爐是鋼廠生產鐵的重要設備,而耐火材料內襯是高爐的心臟,是決定高爐壽命的主要項目,因此,如何提高耐火材料的施工質量具有很強的現實意義。提高高爐砌筑工程質量,可以保證高爐的使用壽命,減少高爐的維修,提高高爐的使用效率,為鋼鐵企業增加效益。在高爐運行過程中,高爐可能出現的事故,以及事故的危害如下:
        1、爐缸燒穿

        爐缸燒穿指因爐缸某處的耐火材料及冷卻壁等被燒透,渣、鐵水自爐缸燒透處流出,其形式如圖1。由于高爐鐵口以下是儲存鐵水的主要部位,受到各方面的作用最大,因此是爐缸燒穿的主要部位。爐缸燒穿的原因有:耐火磚質量差,重燒線變化率大;熱阻大導熱性差,炭素搗打料質量和施工質量未過關;冷卻系統的冷卻強度不足,冷卻水管未按時清洗,內壁結垢,冷卻水循環量不足;爐缸局部炭磚被氧化而出現無磚現象;設備檢查制度缺失或未落實;高爐熱流強度不穩定,鐵水波動大,爐缸受到長期劇烈地沖洗;鐵水長期過淺致使爐缸暴露,溫度變化大,影響爐襯壽命等。

        高爐鐵水溫度高達1500℃以上,爐缸燒穿后鐵水流出,不但導致生產停止進行維修,而且會使設備遭到破壞,出現更大的損失,更嚴重地是如果人員躲避不及時,將引起人身傷亡事故,給鋼鐵企業帶來巨大的損失和負面的影響。


        2、爐底隆起煤氣泄露

        爐底隆起煤氣泄露指爐底板在內部物質頂力的作用下,與基墩脫離,產生縫隙,高爐煤氣從縫隙中漏出并燃燒,如圖2。產生的原因有:爐底炭磚間縫隙大,鐵水和重金屬(鉛鋅等)沿著磚縫流入爐底,隨著流入物的不斷增多,爐底炭磚被向上頂起,爐底炭磚與爐缸炭磚及其他耐火材料帶動爐殼一起向上隆起;煉鐵原料中重金屬含量高,熔化后深入爐底,發生與前者相同的情況。

        爐底隆起將會造成與爐體相連的一些設備損壞,如冷卻系統設備、爐頂設備等,而煤氣泄漏會產生人員的傷亡事故。



        3、風口大套破壞

        風口大套破壞指大套在環炭非膨脹性上升的作用下,將大套頂裂,如圖3。產生的原因與爐底板隆起產生的原因是一致的,兩者會先后出現。

        大套裂開后,內部的循環水流出,冷卻性能遭到強烈破壞,使用功能大大降低,大套在爐內高溫的作用下很快遭到破壞,為保證正常生產就需要更換,更換大套需在停爐降溫后進行,所用時間較長,嚴重影響生產效率。


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